内容 简介 ：概述：通过对离心式循环压缩机运行工艺的了解，上海亚东石化有限公司采用上海亿思特电气股份有限公司研发、生产的IDrive高压变频器对电机进行调速改造，取得了很大的节能效益。随着高...
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概述：通过对离心式循环压缩机运行工艺的了解，上海亚东石化有限公司采用上海亿思特电气股份有限公司研发、生产的IDrive高压变频器对电机进行调速改造，取得了很大的节能效益。随着高压变频器市场的进一步成熟，将会有越来越多的设备列入改造之列，为**的节能减排作出贡献。 一、项目概况上海亚东石化有限公司成立于2003年1月，公司位于上海市奉贤区，经过几年发展，公司拥有20000t/a丙醛装置，10000t/a丙醇装置，15000t/a丁辛醇残液回收装置，30000t/a辛醇装置，其中高压变频器应用在丙醛车间的循环气压缩机上。此负载设备为离心式循环压缩机，参数如下： 压缩机型号 4V-2S 电动机型号 YB450M1-2 生产厂家 锦西化工机械厂 生产厂家 南阳防爆电机厂 介质 合成气(CO，H2等) 额定功率Pdn 450kW 功率 323 kW 额定转速n0 2980 r/min 额定转速 14029 r/min 额定电压U0 6kV 额定流量 20190 m3/h 额定电流I0 52.1A 入口压力 1.35 MPa 额定功率因数 0.88 出口压力 1.85 MPa 增速箱增速比 1:4.7 表1循环压缩机数据参数
二、生产工艺流程
来自辛醇车间的合成气与烯径厂的乙烯混合进入合成反应塔，在催化剂的作用下生成气相丙醛经过冷却，冷凝得到粗丙醛，气体经循环气压缩机，返回合成反应器，液相粗丙醛进入精馏塔精馏得到丙醛产品。粗丙醛收集系统工艺流程如图1所示： 图1：粗丙醛收集系统工艺流程图 在实际应用中，工频时每次启动压缩机都是重载启动，启动起来十分不容易，同时还给工艺上带来很大隐患，比如噪音大，启动电流大，影响设备寿命、压力突变等。另外，由于负载的波动性较大，电机很少在满载情况下运行，*依靠关出口阀、打回流来调节流量，浪费严重，能耗较高，运行十分不经济。为了解决这一系列问题，通过多方调研，我厂决定采用高压变频器对电机进行调速改造。
三、改造方案
1、设备选型
根据用户电机参数及负载情况，配置由亿思特公司生产的IDrive2000系列高压变频调速系统;该产品具有设计余量大、过载能力强，操作方便，质量可靠等优点。 循环压缩机使用变频器型号以及主要参数如下：
2、 一次主回路方案 据客户需求，综合考虑客户现场实际运行特点，以及产品的较好性、可靠性和高性价比，选用IDrive2000系列高压变频调速系统进行系统方案设计。 为了充分保证系统的可靠性以及设备的利用率，变频器配置方案采用“一拖一手动”方式，即一台电机配置一套变频装置，任何一台电机都可工作在变频运行状态或工频运行状态，彼此独立，互不影响;其原理图如下： 图4：手动旁路柜方案示意图 原理说明： 对于6kV设备，QF1为上级用户高压柜开关， QS为高压隔离刀闸，QS1、QS21、QS22构成旁路部分。QS1与QS22闭合，QS21断开，电机以变频方式运行;QS1与QS22断开，QS21闭合，电机以工频方式运行。其中QS21与QS1、QS22严格“五防”互锁。 当变频器出现需要维护时，旁路切换完成后，电机以工频运行方式时，不影响用户的正常生产;当变频器进行维护完成后，重新将电机切换到变频运行方式，操作简单、可靠。
四、高压变频器节能改造情况
1. 现场技术数据： 改变频后比工频运行时的参数对比表： 表4.1运行参数表 年运行时间：8640 小时; 上网电价： 0.65 元/度; 2. 节能效果计算： 1) 计算实际工况输入功率 改造前电动机输入功率： ------------------公式① 计算数据如表4.1 2) 计算变频调节输入功率 计算公式同“公式①” 3) 计算“节电率” 4) 计算“节约电费”
五、电机变频改造后的运行情况
采用变频调速后，带来的*大好处有以下几点： 1.电机实现软启动，电机启动电流远远小于额定电流，启动时间相应延长，对电网冲击很小。 2.压缩机出入口压力差降低了很多。以前压差5公斤，设备啸叫严重，能达到120分贝;改变频后压差为0.8公斤，噪音*为75分贝左右。从而减轻了起动机械转矩对电机机械损伤，降低了噪音，有效的延长了电机的使用寿命，相应地延长了许多零部件的寿命;同时极大的减轻了对管道的冲击，有效延长了管道的检修周期，减少了检修维护开支，节约大量维护费用。 3.输入电流减少很多，以前电流很多都做了无功，浪费极大。下图4的运行参数为例，可见其输入电流减少了很多。 图5：20013年3月1日高压变频器运行参数 4. 功率因数由原来的0.8左右提高到0.95以上，不*省去了功率因数补偿装置，而且减少了线路损耗;
六、结论
本设计通过对循环气压缩机的电机变频调速改造，有效解决了之前运行过程中出现的启动困难问题，改善了生产工艺，延长了设备检修周期，并且取得了良好的经济效益。 以上信息IDrive2000高压变频器在离心式循环压缩机上的设计方案由电气网会员自行提供,该页面为电气网技术交流分类信息IDrive2000高压变频器在离心式循环压缩机上的设计方案的详细描述页,更多技术交流请查看技术交流频道
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