内容 简介 ：变频器（Variable-frequencyDrive，VFD），全称变频调速器，是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器是三相电动机的驱动控...
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变频器（Variable-frequencyDrive，VFD），全称变频调速器，是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器是三相电动机的驱动控制设备之一，在工业自动化领域，其作用和地位举足轻重，不可或缺。
国内变频器技术发展至今已有三十年左右，目前，国产变频器已经占据了国内市场的半壁江山，而且出口国外，更涌现出了像普传科技、汇川、蓝海华腾等知名品牌的变频器，产品从开始单一的软启动器，发展到现在的矢量变频器，伺服控制系统，像普传科技PI500系列高性能矢量变频器等产品，不仅在国内市场占据很大市场，在国际上也享有良好的声誉和市场。
变频器主要具有以下功能：
一、软起动节能
电机硬启动对电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。
变频器在诞生之初，是针对最普遍使用的三相异步鼠笼式电动机来做的，三相异步电动机的速度公式是n=60f(1-s)/p，通过改变电动机的输入频率，进而改变电动机的转速是最彻底最方便可靠的方式。电动机直接起动的瞬间电流是正常稳定运行的6~8倍，降压起动是4~5倍，而变频调速，不会超过1.5倍变频器额定电流，无论是对电网冲击，还是设备适应性，其好处是显而易见的。
二、无级调速
无级调速，就是无等级无台阶的调速，从零速起动到最高速度，以及从最高速度降到零速，一气呵成，速度曲线连续、平滑、稳定，极大的适应了负载惯性，提高了多个机械设备相互间的适应能力，提高了生产效率，大大降低了机械摩擦、振动和噪音，延长了设备寿命，降低了维护成本。普通变频器输出频率都在0.00Hz~400.00Hz左右，频率分辨率都在0.01Hz，有些到达650.00Hz，高频的变频器可以输出达到5000Hz，已经完全覆盖工业调速的所有范围。
在变频器诞生之前，我们已经有很多机械调速方式，在我们的日常生活中随处可见，如大小齿轮，皮带，减速机等等，而这些调速方式，每次只能输出一个固定比例的速度，要想频繁改变速度就不是那么容易，当然还有滑差电机的方式，但毕竟使用范围有限，而且维护和成本较高。随着晶体管、微处理芯片等核心元器件的出现，促使无级调速技术实现重大突破。变频器的诞生是顺应工业自动化水平需要和多个相关产业发展的结果。
三、变频节能
为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。以风机水泵型负载的节能的例子来说：一台离心泵电机功率为55千瓦，当转速下降到原转速的4/5时，其耗电量为28.16千瓦，省电48.8％，当转速下降到原转速的l／2时，其耗电量为6.875千瓦，省电87.5％。
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