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采用模条循环流转方式的全自动电源线头尾注塑成型的生产线。包括：待成型线材的自动搬运、校正、成型前检测、成型后检测等工序。每小时产量≧900条
本生产线采用机械手自动搬运也可以人工放线，前可与全自动电源线头尾加工生产线对接，后可与全自动电源线测试框线生产线对接，组成电源线全套自动生产线。
加工步骤：
自动进线或手动进线→定尺裁剪→ 头部剥线和导线剥线→ CFM检测头部压接→ 尾部剥线和导线剥线→ CFM检测尾部压接→ 电气测试→ 取出电源线
此外，A-machine自动生产线的设计可用于连接C型定制注塑机进行注塑，然后成品100%经过机械和电性能测试。
整个加工过程完全无人工干预，并能够确保产品的高质量，机器性能优异。
机器基本性能：
加工电缆
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2 x 0.5mm2 ---- 3 x 1.5 mm2 |
| 电缆材质 | PVC橡胶 |
| 电缆长度 | 600-3500mm(双头)/200—3500mm(单头) (可定制特定长度)
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| 循环周期 | 3秒-4.2秒（根据插头特点） |
| 头尾部护套剥离尺寸 | 35(30)—175mm
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| 芯线剥离长度 | 2—10mm(根据插头特点)
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| 整体效率 | 90 - 95%，（与产品相关） |
电
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380 V, ±10% (3P+N+E), 50 Hz |
| 气 | ≥ 6 bar
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