db9c022ab1d48681
锅炉布袋除尘器温度检测控制技术与运转常识锅炉布袋除尘器随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。泊头市龙泰环保设备有限公司是一家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、布袋除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎来电咨询或到厂参观与我们详谈。
锅炉布袋除尘器的温度监测与控制技术：
1、该系列除尘器设有旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁.当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。
2、导流装置:采用国际上先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。
3、脉冲喷吹系统:反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成.HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管.运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
4、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
锅炉除尘器具有脱硫除尘一体化，结构紧凑，设备占地面积小，投资费用低；系统操作简单、运行稳定、维护方便；耐腐蚀，适应能力强等特点，6T锅炉除尘器脱硫剂可采用纯碱－氧化钙、冲渣水－氧化镁、冲渣水－石灰或其它碱性废水；适应于大、中、小型各种锅炉、窑炉，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉难于治理的烟气。
锅炉布袋除尘器运转的常识
锅炉除尘器先投入运行或经过大量更换新的除尘袋后,为了避免油袋上灰尘袋的出现,需要有预涂灰灰捕集器,使其外表带有初始灰层,形成良性循环.喷涂前要打开2台风机,开度必须在40%以上.预涂膜在原有的压差增加250~300PA暂停抹灰基灰分的要求,预涂灰停止输入脉冲注入过程中,避免破坏起初的灰层,如主机删除所有猪油枪时再输入脉冲注入.
锅炉启动时,除尘器应旁路.输入过滤操作条件:入口烟气温度应大于120度,无猪油枪进入锅炉.除尘器主路关闭时,要联系机组长度和机组长度,注意锅炉压力变化.斗式加热器应在点火前12小时内放入锅炉内.
锅炉除尘器投运后,灰运行人员应密切监控各滤室压力差、烟气温度、旋转电机运行状况、喷雾干燥器运行状况、注入压力和改进风门及旁通阀工况等变化.灰运人员应与远期价值沟通,主机有用机制,异常发现异常温压条件,作出初步判断,及时报告长、长接触单元的价值,采取措施.
集尘袋在160℃使用温度后,长期超温运行是不允许的,在'超温报警'跑灰,研究人员发现,过滤器应报告值长,排气温度低于160℃,确保滤袋的安全,和除尘效果.当大量的石油被解雇时,负责人应该告诉清灰行动.除灰操作人员应能减少灰频率或暂时悬浮的吹灰,避免油烟袋.
除尘运行人员发现除尘器系统故障需要打开旁路时,应报长、早值,保证锅炉正常运行,不停车时应停止锅炉炉膛内的清灰,确保炉头短时间内进入油 以上信息锅炉布袋除尘器温度检测控制技术与运转常识由电气网会员自行提供,该页面为电气网技术交流分类信息锅炉布袋除尘器温度检测控制技术与运转常识的详细描述页,更多技术交流请查看技术交流频道
上一信息栏目是:电器品牌 本页链接：http://www.cngaoge.cn/b2b/b2b-10554.html
免责声明：该企业及个人负责内容的真实性、准确性和合法性。电气网不承担任何保证责任。
